ED1-2 таймеріөндіру және өткізу процесі
Shuangyang Group - ҒЗТКЖ, өндіріс пен сатуды біріктіретін жоғары технологиялық кәсіпорын. Компанияда толық басқару жүйесі бар, сондықтан компанияның сатушы клиенттің ED1-2 тапсырысын алғаннан кейін тапсырыс өндірісін аяқтау үшін бірнеше бөлімшелер ынтымақтасу керек.
Жоспарлау бөлімі
Бағаны қарап шығуды жүргізіңіз, саудагер ERP жүйесіне өнім санын, бағасын, орау әдісін, жеткізу күнін және басқа ақпаратты енгізеді.
Шолу бөлімі
Бірнеше бөлікті қараудан өткеннен кейін ол жүйе арқылы өндіріс бөліміне жіберіледі.
Өндірістік бөлім
Өндірістік бөлімнің жоспарлаушысы сату тапсырысы негізінде негізгі өндіріс жоспарын және материалды қажет ету жоспарын жасайды және оларды өндірістік цех пен сатып алу бөліміне береді.
Сатып алу бөлімі
Жоспарланған талаптарға сәйкес мыс бөлшектерін, электронды бөлшектерді, қаптамаларды және т.б. жеткізу және цехта өндірісті ұйымдастыру.
Өндіріс процесі
Өндіріс жоспарын алғаннан кейін өндірістік цех материалды дайындаушыға материалдарды қабылдауды және өндіріс желісін жоспарлауды тапсырады. Өндіріс процесіED1-2Таймер негізінен инъекциялық қалыптауды, жібек экранды басып шығаруды, тойтаруды, дәнекерлеуді, машинаны толық құрастыруды, орауды және басқа процестерді қамтиды.
Инъекциялық қалыптау процесі:
Технологиялық талаптарға сәйкес, инъекциялық қалыптау машинасы ДК материалын таймер корпустары мен қауіпсіздік парақтары сияқты пластикалық бөліктерге өңдеу үшін қолданылады.
Жібек экранды басып шығару процесі:
Сертификаттауға және тұтынушы талаптарына сәйкес сия таймер корпусында басылады, оның ішінде тұтынушы сауда белгілері, функция кілттерінің атаулары, кернеу мен ток параметрлері және т.б.
Тойтару процесі:
Штепсельді корпустың аша тесігіне салыңыз, өткізгіш бөлікті ашаға орнатыңыз, содан кейін екеуін біріктіру үшін тескішпен пайдаланыңыз. Тойтару кезінде қабықты зақымдамау немесе өткізгіш парақты деформацияламау үшін штамптау қысымын бақылау керек.
Дәнекерлеу процесі:
Өткізгіш парақ пен схеманың арасындағы сымдарды дәнекерлеу үшін дәнекерлеу сымын пайдаланыңыз. Дәнекерлеу қатты болуы керек, мыс сымы ашық болмауы керек, дәнекерлеу қалдықтарын алып тастау керек.
Инъекциялық қалыптау процесі:
Технологиялық талаптарға сәйкес, инъекциялық қалыптау машинасы ДК материалын таймер корпустары мен қауіпсіздік парақтары сияқты пластикалық бөліктерге өңдеу үшін қолданылады.
Жібек экранды басып шығару процесі:
Сертификаттауға және тұтынушы талаптарына сәйкес сия таймер корпусында басылады, оның ішінде тұтынушы сауда белгілері, функция кілттерінің атаулары, кернеу мен ток параметрлері және т.б.
Тексеру процесі
ED1-2 таймерлері өнімді тексеруді өндіріспен бір уақытта жүргізеді. Тексеру әдістері бірінші мақаланы тексеруге, инспекцияға және дайын өнімді тексеруге бөлінеді.
Апта сайынғы сандық таймерлерді өндіру процесінде өнім сапасына әсер ететін факторларды мүмкіндігінше ертерек анықтау және серияның ақауларын немесе сынықтарын болдырмау үшін бір партияның бірінші өнімі сыртқы түрі мен өнімділігі, оның ішінде инспекциялық элементтер мен дайын өнімді тексеру үшін тексеріледі.
Негізгі тексеру баптары және пайымдау стандарттары.
Негізгі тексеру баптары және пайымдау стандарттары.
Шығару өнімділігі
Өнімді сынақ стендіне қойыңыз, қуатты қосыңыз және шығыс индикатор шамын қосыңыз. Ол анық қосулы және өшірулі болуы керек. «ҚОСУ» кезінде шығыс бар, ал «ӨШІРУ» кезінде шығыс жоқ.
Уақыт функциясы
1 минут аралықпен ауысу әрекеттері бар таймер қосқыштарының 8 жинағын орнатыңыз. Таймер орнату талаптарына сәйкес ауысу әрекеттерін жасай алады
Электрлік беріктік
Тірі корпус, жер терминалы және қабық жарқылсыз немесе бұзылмай 3300V/50HZ/2S кернеуіне төтеп бере алады.
Қалпына келтіру функциясы
Басқан кезде барлық деректерді қалыпты түрде тазалауға болады және уақыт жүйенің әдепкі параметрлерінен басталады
Саяхат уақыты функциясы
20 сағат жұмыс істегеннен кейін жол жүру уақытының қателігі ±1 минуттан аспайды
Дайын өнімді тексеру аяқталғаннан кейін цехта таңбалауды, қағаз карталарын және нұсқауларды орналастыруды, көпіршікті немесе термиялық қапшықтарды салуды, ішкі және сыртқы қораптарды салуды және т.б., содан кейін орау қораптарын ағаш паллеттерге салуды қоса алғанда, өнімді орау жүзеге асырылады. Сапаны қамтамасыз ету бөлімінің инспекторлары өнімнің үлгісі, саны, қағаз картасының жапсырмасының мазмұны, қораптың сыртқы белгісі және картондағы басқа қаптама талаптарға сәйкес келетінін тексереді. Тексеруден өткеннен кейін өнім қоймаға қойылады.
Сату, жеткізу және қызмет көрсету
38 жылдық салалық тәжірибесі бар R&D технологиялық фабрикасы ретінде бізде тұтынушылар сатып алғаннан кейін уақтылы техникалық қолдау мен сапа кепілдігін алуын қамтамасыз ету үшін толық сату және сатудан кейінгі жүйеміз бар.сандық таймерлержәне басқа да өнімдер.
Сату және жөнелту
Өндірістің аяқталу күйі негізінде сату бөлімі тапсырыс берушімен соңғы жеткізу күнін анықтайды, OA жүйесіндегі «Жеткізу туралы хабарламаны» толтырады және контейнерді қабылдауды ұйымдастыру үшін экспедиторлық компаниямен байланысады. Қойма меңгерушісі тапсырыс нөмірін, өнім үлгісін, жөнелтілім көлемін және «Жеткізу туралы хабарламада» басқа ақпаратты тексереді және шығыс процедураларын орындайды.
сияқты өнімдерді экспорттаубір апталық механикалық таймерлерЭкспедиторлық компания контейнерлерді тиеуді күтіп, қоймаға қою үшін Нинбо портының терминалына тасымалданады. Өнімдерді құрлықпен тасымалдау аяқталды, ал теңіз арқылы тасымалдау тапсырыс берушінің жауапкершілігінде.
Сатудан кейінгі қызмет көрсету
Егер біздің компания ұсынатын өнімдер саны, сапасы, орамы және басқа мәселелерге байланысты тұтынушылардың наразылығын тудырса және тұтынушы жазбаша шағымдар, телефон шағымдары және т. Өңдеу процедуралары».
Қайтарылған саны жөнелтілім санының ≤ 3‰ болған кезде, жеткізуші персонал тапсырыс беруші сұраған өнімді компанияға қайтарады, ал сатушы «Қайтару және айырбастау өңдеу ағынының нысанын» толтырады, оны растайтын болады. сату менеджері және себебіне байланысты сапаны қамтамасыз ету бөлімі талдайды. Өндіріс жөніндегі вице-президент ауыстыруды немесе қайта өңдеуді бекітеді.
Қайтарылған мөлшер жөнелтілген санның 3‰-ден асатын болса немесе тапсырыстың күшін жоюға байланысты тауарлық-материалдық қорлар толып кеткен кезде сатушы «Пахтаны қайтаруды мақұлдау парағын» толтырады, оны сату бөлімінің басшысы және бас менеджер қарайды. ақырында тауарды қайтару туралы шешім қабылдайды.
Сату қызметкері тұтынушылардың шағымдарын қабылдайды, «Тұтынушының шағымын өңдеу нысанында» пайдаланушы шағымы мәселесінің сипаттамасын толтырады және оны сату бөлімінің менеджері қарап шыққаннан кейін жоспарлау бөліміне береді.
Жоспарлау бөлімі растағаннан кейін сапаны қамтамасыз ету бөлімі себептерді талдап, ұсыныстар жасайды.
Жоспарлау бөлімі себептерді талдау және ұсыныстар негізінде жауапкершілікті бөледі және оларды тиісті бөлімдерге береді. Тиісті жауапты бөлімшелердің басшылары түзету және алдын алу шараларын ұсынады және олардың бөлімдеріне/цехтарына жақсартуға нұсқау береді.
Тексеру персоналы іске асыру күйін тексереді және ақпаратты жоспарлау бөліміне кері қайтарады, ал жоспарлау бөлімі «Тұтынушының шағымын өңдеу нысанының» түпнұсқасын импорт және экспорт бөліміне және сату бөліміне береді.
Экспорт бөлімі мен сату бөлімі өңдеу нәтижелерін тұтынушыларға кері қайтарады.
Кәсіпорынның күші
Даму тарихы
Shuangyang Group жылы құрылды1986 жыл. 1998 жылы ол Ningbo Star Enterprises бірі ретінде бағаланды және ISO9001/14000/18000 сапа жүйесінің сертификатынан өтті.
Зауыт аймағы
Shuangyang тобының нақты зауыты 120 000 шаршы метр аумақты қамтиды, құрылыс алаңы 85 000 шаршы метр.
Қызмет ететін офицерлер
Қазіргі уақытта компанияда 130-дан астам қызметкер бар, оның ішінде 10 жоғары технологиялық ҒЗТКЖ инженерлері және 100-ден астам QC қызметкерлері сапасын қамтамасыз ету үшінмеханикалық таймерлержәне басқа да өнімдер.
