ED1-2 бағдарламалау таймері

ED1-2 таймеріөндіріс және сату процесі

Shuangyang Group - ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды, өндірісті және сатуды біріктіретін жоғары технологиялық кәсіпорын. Компанияда толық басқару жүйесі бар, сондықтан компанияның сатушы қызметкері тапсырыс берушінің ED1-2 тапсырысын алғаннан кейін, тапсырыс өндірісін аяқтау үшін бірнеше бөлім бірлесіп жұмыс істеуі керек.

Жоспарлау бөлімі

Бағаны шолуды жүргізіңіз, сонда сатушы өнімнің санын, бағасын, орау әдісін, жеткізу күнін және басқа ақпаратты ERP жүйесіне енгізеді

Шолу бөлімі

Бірнеше бөлікті шолудан өткізгеннен кейін, ол жүйе арқылы өндіріс бөліміне жіберіледі.

Өндіріс бөлімі

Өндіріс бөлімінің жоспарлаушысы сату тапсырысы негізінде бас өндіріс жоспарын және материалдық қажеттіліктер жоспарын әзірлейді және оларды өндірістік шеберхана мен сатып алу бөліміне береді.

Сатып алу бөлімі

Жоспарланған талаптарға сәйкес мыс бөлшектерін, электрондық компоненттерді, қаптаманы және т.б. жеткізіп, шеберханада өндірісті ұйымдастырыңыз.

Өндіріс процесі

Өндіріс жоспарын алғаннан кейін, өндірістік шеберхана материалдық қызметкерге материалдарды алып, өндіріс желісін жоспарлауды тапсырады. Өндіріс процесіED1-2Таймер негізінен инъекциялық қалыптауды, жібек экранды басып шығаруды, тойтаруды, дәнекерлеуді, машинаны толық жинауды, орау және басқа да процестерді қамтиды.

Инъекциялық қалыптау процесі:

Процесс талаптарына сәйкес, инъекциялық қалыптау машинасы ДК материалын таймер корпустары мен қауіпсіздік парақтары сияқты пластикалық бөлшектерге өңдеу үшін қолданылады.

Жібек экранды басып шығару процесі:

Сертификаттау және тұтынушы талаптарына сәйкес, таймер корпусына сия басылады, оның ішінде тұтынушының сауда белгілері, функция кілтінің атаулары, кернеу және ток параметрлері және т.б.

Таймерлік инъекциялық қалыптау өңдеуі
ED1-2 таймерлік инжекциялық қалыптау өңдеу сызбасы
Таймерлік инжекциялық қалыптауды өңдеу схемасы

Тоқыма процесі:

Ашаны корпустың аша тесігіне салыңыз, өткізгіш бөлікті ашаға орнатыңыз, содан кейін екеуін бір-біріне тесіп өту үшін тескішті пайдаланыңыз. Тоқыма кезінде қабықты зақымдамау немесе өткізгіш парақтың деформациясын болдырмау үшін штамптау қысымын бақылау қажет.

Дәнекерлеу процесі:

Өткізгіш парақ пен схема тақтасы арасындағы сымдарды дәнекерлеу үшін дәнекер сымын пайдаланыңыз. Дәнекерлеу берік болуы керек, мыс сым ашық қалмауы керек және дәнекер қалдықтарын кетіру керек.

Инъекциялық қалыптау процесі:

Процесс талаптарына сәйкес, инъекциялық қалыптау машинасы ДК материалын таймер корпустары мен қауіпсіздік парақтары сияқты пластикалық бөлшектерге өңдеу үшін қолданылады.

Жібек экранды басып шығару процесі:

Сертификаттау және тұтынушы талаптарына сәйкес, таймер корпусына сия басылады, оның ішінде тұтынушының сауда белгілері, функция кілтінің атаулары, кернеу және ток параметрлері және т.б.

图片1
图片2
图片3

Тексеру процесі

ED1-2 таймерлері өнімді тексеруді өндіріспен бір уақытта жүргізеді. Тексеру әдістері бірінші бұйымды тексеру, тексеру және дайын өнімді тексеру болып бөлінеді.

Бірінші бұйымды тексеру

Сандық апталық таймерлерді өндіру процесінде өнім сапасына әсер ететін факторларды мүмкіндігінше ертерек анықтау және партиялық ақаулардың немесе қалдықтардың алдын алу үшін сол партияның бірінші өнімі сыртқы түрі мен өнімділігі, соның ішінде тексеру элементтері мен дайын өнімді тексеру тексеріледі.

Тексеру

Негізгі тексеру элементтері және бағалау стандарттары.

Өнім моделі

Мазмұны тапсырысқа сәйкес келеді

Дәнекерлеу нүктелері

Виртуалды дәнекерлеу жоқ немесе дәнекерлеу жоқ

Сыртқы көрінісі

Шөгу, қоқыс, жарқыл, сызаттар және т.б. жоқ

СКД экран

Ішінде ешқандай қоқыс жоқ, бұлыңғыр қабаттасқан кескіндерді көрсетеді және сызықтар толық.

Қауіпсіздік пленкасы

Жалғыз кірістіру тірегін ашық түрде енгізу мүмкін емес және оны икемді түрде қалпына келтіруге болады

Қалпына келтіру түймесі

Басқан кезде барлық деректерді қалыпты түрде өшіруге болады және уақыт жүйенің әдепкі параметрлерінен басталады

Функционалдық пернелер

Пернелер босап қалған немесе жарылған емес және серпімді, ал перне тіркесімдері икемді және тиімді

Енгізу және шығару күші

Розетка 10 рет қосылып, ажыратылған, жерге қосу кронштейндері арасындағы қашықтық 28-29 мм аралығында, ал розетканың қосылу және ажырату күші кемінде 2 Н және ең көбі 54 Н құрайды.

Дайын өнімді тексеру

Негізгі тексеру элементтері және бағалау стандарттары.

Шығыс өнімділігі

Өнімді сынақ стендіне қойыңыз, қуатты қосыңыз және шығыс индикатор шамын қосыңыз. Ол анық қосулы және өшірулі болуы керек. «ҚОСУЛЫ» болғанда шығыс бар, ал «ӨШІРУЛІ» болғанда шығыс жоқ.

Уақыт функциясы

Таймер ауыстырып-қосқыштарының 8 жиынтығын орнатыңыз, ауыстыру әрекеттері 1 минуттық аралықпен орындалады. Таймер орнату талаптарына сәйкес ауыстыру әрекеттерін жасай алады.

Электрлік беріктік

Тірі корпус, жерге тұйықтау терминалы және корпус 3300В/50Гц/2С кернеуіне төтеп бере алады, ол жарылыссыз немесе сөнбейді.

Қалпына келтіру функциясы

Басқан кезде барлық деректерді қалыпты түрде өшіруге болады және уақыт жүйенің әдепкі параметрлерінен басталады

Саяхат уақыты функциясы


20 сағат жұмыс істегеннен кейін, жүру уақытының қателігі ±1 мин-тен аспайды

图片4
图片5

Қаптама және сақтау

Дайын өнімді тексеру аяқталғаннан кейін, шеберхана өнімді орау жұмыстарын жүргізеді, соның ішінде заттаңбалау, қағаз карталар мен нұсқаулықтарды орналастыру, блистерді немесе терможиілеткіш пакеттерді орналастыру, ішкі және сыртқы қораптарды салу және т.б., содан кейін орау қораптарын ағаш паллеттерге орналастыру. Сапаны қамтамасыз ету бөлімінің инспекторлары өнім моделінің, санының, қағаз карта жапсырмасының мазмұнының, сыртқы қорап белгісінің және қораптағы басқа да ораманың талаптарға сай келетінін тексереді. Тексеруден өткеннен кейін өнім сақтауға қойылады.

Сату, жеткізу және қызмет көрсету

38 жылдық салалық тәжірибесі бар ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар зауыты ретінде бізде тұтынушылар сатып алғаннан кейін уақтылы техникалық қолдау мен сапа кепілдігін ала алатынына кепілдік беретін толық сату және сатудан кейінгі жүйе бар.сандық таймерлержәне басқа да өнімдер.

Сату және жеткізу

Сату бөлімі тұтынушымен бірге өндірістің аяқталу мәртебесіне сүйене отырып, жеткізудің соңғы күнін анықтайды, OA жүйесіндегі «Жеткізу туралы хабарламаны» толтырады және контейнерді алуды ұйымдастыру үшін жүк экспедиторлық компаниясымен байланысады. Қойма менеджері «Жеткізу туралы хабарламадағы» тапсырыс нөмірін, өнім моделін, жөнелтілім санын және басқа ақпаратты тексереді және шығыс процедураларын жүзеге асырады.

сияқты экспорттық өнімдербір апталық механикалық таймерлержүк тасымалдау компаниясы контейнерлерді тиеуді күтіп, қоймаға сақтау үшін Нинбо порты терминалына тасымалдайды. Өнімдерді құрлықта тасымалдау аяқталды, ал теңіз арқылы тасымалдау тапсырыс берушінің міндеті.

Жеткізу туралы хабарлама

Сатудан кейінгі қызмет көрсету

Егер біздің компания ұсынатын өнімдер санына, сапасына, қаптамасына және басқа да мәселелерге байланысты тұтынушылардың наразылығын тудырса және тұтынушы жазбаша шағымдар, телефон арқылы шағымдар және т.б. арқылы кері байланыс берсе немесе қайтаруды сұраса, әрбір бөлім «Тұтынушылардың шағымдары мен қайтаруларын өңдеу рәсімдерін» енгізеді.

Клиенттердің қайтарымдарын өңдеу процесі

Қайтарылған тауар саны жөнелтілім санының ≤ 3‰ болған кезде, жеткізуші персонал тұтынушы сұраған өнімдерді компанияға қайтарады, ал сатушы «Қайтару және алмасуды өңдеу ағынының нысанын» толтырады, оны сату менеджері растайды және сапаны қамтамасыз ету бөлімі себебіне қарай талдайды. Өндіріс жөніндегі вице-президент ауыстыруды немесе қайта өңдеуді мақұлдайды.
Қайтарылған тауар саны жөнелтілген тауар санының 3‰-нен асқан кезде немесе тапсырыстың күшін жоюға байланысты қорда артық болған кезде, сатушы «Партиялық қайтаруды мақұлдау нысанын» толтырады, оны сату бөлімінің басшысы қарайды, ал бас менеджер тауарды қайтару туралы шешім қабылдайды.

Сатудан кейінгі ағын диаграммасы

Сату жөніндегі қызметкер тұтынушылардың шағымдарын қабылдайды, «Тұтынушының шағымдарын өңдеу нысанында» пайдаланушының шағым мәселесінің сипаттамасын толтырады және сату бөлімінің менеджері қарап шыққаннан кейін оны жоспарлау бөліміне береді.

Жоспарлау бөлімі растағаннан кейін, сапаны қамтамасыз ету бөлімі себептерді талдап, ұсыныстар енгізеді.
Жоспарлау бөлімі себептерді талдау мен ұсыныстар негізінде міндеттерді бөліп, оларды тиісті бөлімдерге береді. Тиісті жауапты бөлімдердің басшылары түзету және алдын алу шараларын ұсынады және өз бөлімдеріне/шеберханаларына жақсартуды тапсырады.

Тексеруші персонал енгізу мәртебесін тексеріп, ақпаратты жоспарлау бөліміне жібереді, ал жоспарлау бөлімі түпнұсқа «Тұтынушылардың шағымдарын қарау нысанын» импорт және экспорт бөліміне және сату бөліміне береді.

Экспорт бөлімі және сату бөлімі өңдеу нәтижелері бойынша тұтынушыларға кері байланыс береді.

Кәсіпорынның күші

Даму тарихы

Шуангян тобы құрылған жылы1986 ж.1998 жылы ол Ningbo Star Enterprises бірі ретінде бағаланды және ISO9001/14000/18000 сапа жүйесінің сертификатынан өтті.

Зауыт аймағы

Shuangyang Group компаниясының нақты зауыты 120 000 шаршы метр аумақты алып жатыр, ал құрылыс алаңы 85 000 шаршы метрді құрайды.

Қызмет көрсететін офицерлер

Қазіргі уақытта компанияда 130-дан астам қызметкер жұмыс істейді, оның ішінде 10 жоғары технологиялық ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар жөніндегі инженерлер және 100-ден астам сапа бақылаушысы бар, бұл өнімнің сапасын қамтамасыз етеді.механикалық таймерлержәне басқа да өнімдер.

f580074e44af49814f70c0db51fb549d
47cca799f2df7139f71b3d21f00003d5
5b1ea5dd1165f150276275aa382be0f4

Біздің жаңалықтарға жазылыңыз

Boran компаниясына қызығушылық танытқаныңыз үшін рақмет! Тегін баға алу және өнімдеріміздің сапасын өз көзіңізбен көру үшін бүгін бізбен хабарласыңыз.

Бізді қадағалаңыз

біздің әлеуметтік желілерде
  • sns01
  • sns02
  • sns03
  • sns05